بررسی تجهیزات و ملاحظات جانبی پمپ های گریز از مرکز در کاربرد های مختلف

مشخصات فایل

مقطع:کارشناسی
رشته تحصیلی:مهندسی مکانیک
نوع ارائه:پایان نامه
تعداد صفحات:104
قالب بندی:word قابل ویرایش

نحوه خرید

دانلود رایگان فایل
شما میتوانید تنها با یک کلید به راحتی فایل مورد نظر را دریافت کنید. 🙂

برای دسترسی به این فایل ابتدا باید اشتراک خریداری کنید. برای خرید اشتراک بر روی لینک زیر کلیک کنید.

ارتقاء عضویت

در صورت بروز هر گونه مشکل در روند خرید اینترنتی، بخش پشتیبانی کاربران آماده پاسخگویی به مشکلات و سوالات شما می باشد

چکیده

چکیده…………………………………………………………………………………………………………..۱

پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموماً برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد. تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.

یک پمپ گریز از مرکز بر اساس تبدیل انرژی جنبشی یک سیال جاری به فشار ایستا کار می کند. این نحوه عمل بوسیله قانون برنولی توصیف می شود. قاعده عملکرد پمپ گریز از مرکز را می توان با ملاحظه تاثیر تکان دادن یک سطل آب بر روی یک مسیر دایره ای شکل توسط یک طناب، نشان داد. نیرویی که آب را به کف سطل فشار می دهد، نیروی گریز از مرکز است. اگر یک سوراخ در کف سطل تعبیه شود، آب از طریق این سوراخ جریان می یابد. از این گذشته اگر یک لوله ورودی در بالای سطل تعبیه شود، جریان آب به بیرون سوراخ منجر به تولید یک خلاء موضعی در داخل سطل خواهد شد.

این خلاء آب را از یک منبع در سمت دیگر لوله ورودی به داخل سطل خواهد کشید. بدین روش یک جریان پیوسته از منبع و به بیرون سطل بوجود می آید.

در رابطه با پمپ های گریز از مرکز، سطل و سرپوش آن متناظر با قاب پمپ، سوراخ و لوله ورودی متناظر با ورودی و خروجی پمپ هستند و طناب و بازو متناظر کار پروانه را انجام می دهد.

مقدمه بر پمپ های گریز از مرکز……………………………………………………………………….۲

پمپ وسیله‌ای مکانیکی برای انتقال مایعات است که با افزایش فشار جریان آن، امکان جابجایی مایعات را به ارتفاعی بالاتر (با افزایش هد) یا حتی پایین دست (معمولاً حوضچه یا مخزن) فراهم می‌آورد.

پمپ گریز از مرکز پمپی است که از یک پروانه گردان بمنظور افزودن فشار یک سیال استفاده می نماید. پمپ های گریز از مرکز عموماً برای جابجا کردن سیال از طریق یک سیستم لوله کشی کاربرد دارد. سیال در امتداد یا نزدیک محور چرخان وارد پروانه پمپ گشته و بوسیله این پروانه شتاب می گیرد و به سرعت به سمت بیرون و به داخل یک پخش کننده یا محفظه حلزونی جریان می یابد که از آنجا به درون سیستم لوله کشی پائین جریان خارج می گردد.

تیغه های روی پروانه بطور تصاعدی از مرکز پروانه پهن می شوند که سرعت را کاهش داده و فشار را افزایش می دهد. این امکان به پمپ گریز از مرکز اجازه می دهد تا جریان های پیوسته با فشار بالا ایجاد نماید.

فصل اول: بررسی پمپ های گریز از مرکز و ساختمان  آنها

۱-۱- تاریخچه…………………………………………………………………………………………………۳

نیاز انسان به آب و جابجایی آن از نقطه ای به نقطه ای دیگر سبب شد که انسان به فکر ساخت دستگاهی که این مشکل را برطرف کند بی افتد. اولین نمونه های پمپ ها که نیروی محرک آنها توسط انسان یاحیوانات تامین میشد، توسط مصریان باستان در ۱۷ قرن پیش از میلاد مسیح ساخته شد و مورد استفاده قرار گفتند. آنها توانسته بودند آب را با پمپ های رفت و برگشتی از عمق ۹۱٫۵ متر ی زمین بیرون بکشند. در یونان باستان نیز پمپ های رفت و برگشتی با طرح ساده ۴ قرن قبل از میلاد ساخته شده بود. تاریخ مشخصی در مورد ابداع پمپهای سانتریفیوژ[Centrifugal]وجود ندارد، اما گفته میشود که نقاشیهای لئوناردو داوینچی در قرن پانزدهم میلادی نشان میدهد که چگونه با اعمال نیروی گریزازمرکز به آب درون یک لوله خمیده، آب را تا مقدار معینی بالا برد.
اولین پمپ های سانتریفیوژ در اواخر قرن هفدهم و اوایل قرن هجدهم توسط مهندسین فرانسوی و ایتالیایی ساخته شده و کاربرد عملی یافتند (۱۷۳۲). در نیمه های قرن نوزدهم عیب اصلی پمپهای رفت و برگشتی که عبارت از مقدار جریان پایین می باشد، موجب این شد که پمپ های سانتریفیوژ با استقبال بیشتری روبرو شوند و جایگاه وسیعتری در صنعت پیدا کنند.

 ۱-۲- تعریف پمپ……………………………………………………………………………………………۴

به طور کلی پمپ به دستگاهی گفته می شود که انرﮊی مکانیکی را از یک منبع خارجی اخذ و به سیال مایعی که از آن عبور می کند، انتقال می دهد. در نتیجه انرﮊی سیال پس از خروج از این دستگاه (پمپ) افزایش می یابد. در پمپ ها تغییرات انرﮊی سیال همواره به صورت تغییر فشار سیال مشاهده می گردد. از پمپها برای انتقال سیال به یک ارتفاع معین و یا جا به جایی آن در یک سیستم لوله کشی و یا هیدرولیک استفاده می نمایند. به عبارت کلی تر از پمپ برای انتقال سیال از یک نقطه به نقطه دیگر استفاده می کنند. پمپها دارای انواع مختلفی هستند که هرکدام دارای کاربرد خاصی می باشند.

۱-۳- اساس مکش پمپ ها……………………………………………………………………………….۴

هوا در سطح زمین دارای فشاری معادل ۶/۱۴ پوند بر اینچ مربع و یا یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع می باشد. لوله طویلی را در نظر بگیرید که یک انتهای آن بسته شده است، اگر این لوله را پر از آب کرده و آن را بطور وارونه در تشک حاوی آب قرار دهیم، سطح آب در درون لوله رفته پایین می آید و این عمل تا زمانی که فشار هوای خارج      ( اتمسفر) و فشار حاصل از ستون آب به درون لوله به یک اندازه برسند، ادامه خواهد یافت. به تجربه دیده شده است که تعادل مذکور هنگامی حاصل می گردد که ارتفاع آب درون لوله برابر با ۳۲ فوت( ۱۰ متر ) باشد. بنابراین ستونی از آب به ارتفاع ۱۰ متر، دارای فشاری معادل یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع است. حال چنانچه لوله ای طویل را در یک انتها مسدود نموده و انتهای دیگر آن را به ظرف حاوی آب وارد سازیم و هوای درون لوله را تخلیه کنیم، خواهیم دید که آب لوله با فشار اتمسفر ( یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع ) به طرف بالا حرکت می کند.اگر بتوان تمام هوای درون لوله را تخلیه نمود، سطح آب درون لوله تا ارتفاع ۳۲ فوت بالا می رود.انجام این کار، یعنی تخلیه کامل هوا و صعود سطح آب به ارتفاع ۱۰ متری امکان پذیر نیست، چرا که حدوداً در ارتفاع ۶ تا ۷/۶ متر عمل بالا رفتن متوقف می گردد و سطح آب به صورت ساکن، باقی می ماند. علت این امر وجود وزن ستون آب است که در عمل تعادل فشار هوای بیرون و درون لوله مداخله نموده و این عمل را تسریع می بخشد.

اولین کار پمپ عبارت است از تخلیه هوا از درون لوله مکش، این عمل باعث    می شود که فشار اتمسفر بتواند به مایعات فشار وارد نموده و آن ها را به قسمت چرخنده پمپ و یا پیستون هدایت نماید. باید بخاطر سپرد که پمپ باید حداکثر بین ارتفاع ۶ تا ۷/۶ متری از سطح مایع قرار گیرد تا بتواند عمل جابجایی مایع را به خوبی انجام دهد. کـار دوم پمپ عبارت است از دادن انرژی به مواد سیال و هدایت آن ها از محفظـه پمپ( محل قرار گرفتن قسمت چرخنده ) به مقصد نهائی.

۱-۴- مفاهیم بنیادی پمپ ها…………………………………………………………………………….۶

۱-۵- ساختار و ساختمان پمپ…………………………………………………………………………..۷

۱-۵-۱- ساختمان هیدرولیکی………………………………………………………………………..۷

۱-۵-۱-۱- مفاهیم مرتبط با ساختمان هیدرولیکی …………………………………………..۹

-aدبی…………………………………………………………………………………………………….۱۰

-bهد……………………………………………………………………………………………………..۱۰

-cراندمان و توان مصرفی…………………………………………………………………………۱۰

NPSH -d………………………………………………………………………………………………11

-eمنحنی های عملکرد…………………………………………………………………………….۱۲

۱-۵-۲- ساختار انتقال قدرت………………………………………………………………………..۱۳

-aمحرکه……………………………………………………………………………………………….۱۳

-b کوپلینگ……………………………………………………………………………………………۱۴

-۱-bکوپلینگ صلب………………………………………………………………………………۱۵

-۲-bکوپلینگ انعطاف پذیر……………………………………………………………………..۱۵

-cگیربکس…………………………………………………………………………………………….۱۵

-dپولی و تسمه……………………………………………………………………………………….۱۵

-eاجزا متحرک پمپ………………………………………………………………………………..۱۶

-۱-eیاتاقان ها……………………………………………………………………………………….۱۶

۲-eشفت…………………………………………………………………………………………….۱۷

۱-۶- قسمت های اساسی پمپ گریزازمرکز………………………………………………………۱۷

۱-۷- مهم‌ترین پمپها…………………………………………………………………………………….۱۷

a – پمپهای سانتریفوﮊ………………………………………………………………………………۱۹

b- پمپهای رفت و برگشتی………………………………………………………………………..۲۰

c- پمپهای چرخ دنده ای…………………………………………………………………………..۲۱

۱-۸-کاویتاسیون………………………………………………………………………………………….۲۲

۱-۹- روشهای جلوگیری از کاویتاسیون…………………………………………………………..۲۲

۱-۱۰- روش تست کاویتاسیون……………………………………………………………………….۲۳

۱-۱۱- شرایط لوله کشی…………………………………………………………………………………۲۳

۱-۱۲- محفظه آببندی……………………………………………………………………………………۲۵

۱-۱۳- رینگ تعادل……………………………………………………………………………………….۲۶

۱-۱۴- دسته بندی براساس نحوه عملکرد…………………………………………………………۲۶

۱-۱۵- مکانیکال سیل……………………………………………………………………………………۲۷

۱-۱۶- نصب پمپ ها در آبرسانی………………………………………………………………………۲۷

۱-۱۷- مزایا و معایب……………………………………………………………………………………..۲۹

فصل دوم: ملاحضات مربوط به طراحی محور پمپ ها

۲-۱- تراست محوری…………………………………………………………………………………….۳۰

۲-۲- تراست محوری در پمپ های یک طبقه با پروانه آویخته……………………………….۳۱

۲-۲-۱- پروانه بسته با رینگ سایشی جلو……………………………………………………..۳۱

۲-۲-۲- پروانه بسته با رینگ سایشی در هر دو طرف با سوراخ های تعادلی………..۳۲

۲-۲-۳- پروانه بسته با  تیغه های پشتی………………………………………………………۳۴

۲-۲-۴- پروانه باز با رینگ سایشی جلو………………………………………………………..۳۶

۲-۲-۵-پروانه مکش دوبل…………………………………………………………………………..۳۷

۲-۲-۶- پمپ های چند طبقه………………………………………………………………………۳۸

۲-۲-۷- پمپ های چند طبقه    پروانه های پشت به پشت………………………………..۳۹

۲-۳- بارهای شعاعی……………………………………………………………………………………..۳۹

فصل سوم- انواع آبندها مکانیکی مورد استفاده در پمپ ها

۳-۱- انواع آببندها……………………………………………………………………………………….۴۵

۳-۱-۱- اورینگها………………………………………………………………………………………….۴۵

۳-۱-۲- آببندهای V شکل و U شکل……………………………………………………………..۴۶

۳-۱-۳- سیل های فلنجی و گردگیرها…………………………………………………………….۴۶

۳-۱-۴- آببندهای فلزی……………………………………………………………………………….۴۶

۳-۱-۵- واشر کمپرسی…………………………………………………………………………………۴۶

۳-۱-۶- کاسه نمدها………………………………………………………………………………………۴۶

۳-۱-۷-  گلندها…………………………………………………………………………………………..۴۷

۳-۱-۸- پکینگ کمپرسی…………………………………………………………………………….۴۷

۳-۲- جنس پکینگ ها…………………………………………………………………………………۴۸

۳-۲-۱- آزبستوس……………………………………………………………………………………..۴۸

۳-۲-۲- متالیک………………………………………………………………………………………..۴۸

۳-۳- آببندهای مکانیکی……………………………………………………………………………..۴۸

۳-۴- آب بندی صحیح پمپها…………………………………………………………………………۵۰

فصل چهارم: ارتعاشات و سرو صدا در پمپ ها

۴-۱- صدای پمپ ها………………………………………………………………………………………۵۱

۴-۱-۱- منابع ایجاد نویز در سیستم های پمپاژ………………………………………………….۵۱

۴-۲- مبانی سر و صدای پمپ های ………………………………………………………………….۵۱

۴-۲-۱- بررسی و تحلیل آکوستیکی………………………………………………………………..۵۱

۴-۳- منابع سر و صدای پمپ………………………………………………………………………….۵۲

۴-۳-۱- نا بالانسی در پمپ های گریز از مرکز…………………………………………………….۵۲

۴-۳-۲- دلایل بروز نا بالانسی…………………………………………………………………………۵۲

۴-۳-۳- منابع سر و صدای مکانیکی………………………………………………………………۵۳

۴-۳-۴- منابع سر و صدای سیالاتی……………………………………………………………….۵۳

۴-۳-۵- منابع ضربه ای………………………………………………………………………………..۵۴

۴-۳-۶- دلایل ارتعاشات……………………………………………………………………………….۵۵

۴-۳-۶-۱- نصب و نگه داری………………………………………………………………………….۵۵

۴-۳-۶-۲-کاربرد…………………………………………………………………………………………۵۶

۴-۳-۶-۳- هیدرولیک…………………………………………………………………………………۵۶

۴-۳-۶-۴- طراحی و ساخت………………………………………………………………………….۵۶

۴-۴- کنترل نویز…………………………………………………………………………………………۵۷

۴-۵- تعمیرات منظم…………………………………………………………………………………….۵۸

۴-۶- انتخاب متریال برای پمپ ها……………………………………………………………………….۵۹

۴-۶-۱- مهمترین ترکیبات عمومی………………………………………………………………….۵۹

فصل پنجم- ملاحظات مربوط به نگهداری و تعمیرات پمپ ها

۵-۱-۱- ساختمان پمپ…………………………………………………………………………………..۶۱

۵-۱-۲- کاربرد ……………………………………………………………………………………………..۶۱

۵-۱-۳- محدودیت فشار و دما……………………………………………………………………….۶۲

۵-۲-  برپا کردن ………………………………………………………………………………………….۶۲

۵-۲-۱- فونداسیون………………………………………………………………………………………۶۲

۵-۲-۲- روش حمل ………………………………………………………………………………………۶۳

۵-۲-۳- نصب……………………………………………………………………………………………..۶۳

۵-۲-۳-۱- تراز کردن موتور پمپ روی شاسی………………………………………………….۶۴

۵-۲-۳-۲- ابعاد انتهای موتور………………………………………………………………………..۶۷

۵-۲-۴- اتصالات …………………………………………………………………………………………۶۸

۵-۲-۴-۱- مسیر مکش منفی ……………………………………………………………………….۶۸

۵-۲-۴-۲- مسیر مکش با ارتفع مثبت…………………………………………………………….۷۰

۵-۲-۴-۳- مسیر تعادل خلا………………………………………………………………………….۷۱

۵-۲-۴-۴-  مسیر رانش………………………………………………………………………………..۷۱

۵-۲-۵- محافظ کوپلینگ …………………………………………………………………………….۷۲

۵-۲-۶-  بازرسی  نهایی…………………………………………………………………………………۷۲

۵-۳- آماده سازی ، راه اندازی و توقف…………………………………………………………….۷۲

۵-۳-۱-۱- راه اندازی در مکش منفی……………………………………………………………..۷۳

۵-۳-۱-۲- راه اندازی در مکش مثبت…………………………………………………………….۷۳

۵-۳-۱-۳- محفظه آببندی با نوارآببندی…………………………………………………………۷۳

۵-۳-۱-۴-  محفظه آببندی با آببند مکانیکی…………………………………………………..۷۴

۵-۳-۲- متوقف کردن …………………………………………………………………………………۷۴

۵-۳-۳- توقف طولانی مدت …………………………………………………………………………۷۴

۵-۴- راهکارهای بهره برداری  ………………………………………………………………………۷۵

۵-۵- تعمیرات  …………………………………………………………………………………………..۷۵

۵-۵-۱-۱- محفظه آبندی با نوار آببندی …………………………………………………………۷۵

۵-۵-۱-۲- تعویض نوار آببندی ……………………………………………………………………..۷۶

۵-۵-۱-۳- آببند مکانیکی ……………………………………………………………………………۷۸

۵-۵-۲-یاتاقان ها ………………………………………………………………………………………..۸۰

۵-۵-۲-۱- یاتاقان با روانکار گریس(آرایش استاندارد) ………………………………………۸۰

۵-۵-۲-۲- یاتاقان با روانکار روغن(آرایش مخصوص) ……………………………………….۸۰

۵-۵-۲-۳- مشخصات یاتاقان انواع پمپ ها ……………………………………………………۸۲

۵-۵-۲-۴- دمای یاتاقان  …………………………………………………………………………….۸۲

۵-۵-۳- مشخصات روانکار …………………………………………………………………………..۸۳

۵-۵-۳-۱- گریس ………………………………………………………………………………………۸۳

۵-۵-۳-۲- روغن ……………………………………………………………………………………….۸۳

۵-۵-۳-۳- مقدار روانکار لازم ……………………………………………………………………..۸۴

۵-۶- راهنمای عیب یابی پمپ های گریز از مرکز ……………………………………………..۸۴

۵-۷- دمونتاژ و مونتاژ پمپ های اتانرم …………………………………………………………..۸۸

۵-۷-۱- دمونتاژ پمپ  ………………………………………………………………………………….۸۸

۵-۷-۲- مونتاژ پمپ …………………………………………………………………………………….۹۴

۵-۷-۳- توصیه هائی برای قطعات یدکی …………………………………………………………۹۵

۵-۷-۴-  نمای برش ولیست قطعات. ……………………………………………………………….۹۶

۵-۷-۴-۱- پمپ های گریز از مرکز اتانرم با پماره محمور ۲۵/۱و ۲۵……………………..۹۶

۵-۷-۴-۲- پمپ های گریز از مرکز اتانرم با شماره محور ۳۵و ۴۰……………………….۹۸

۵-۷-۴-۳- پمپ های گریز از مرکز اتانرم ۵۰۰- ۳۰۰ با شماره محور ۶۵/۱…………….۱۰۰

منابع………………………………………………………………………………………………………….۱۰۲

نحوه خرید

دانلود رایگان فایل
شما میتوانید تنها با یک کلید به راحتی فایل مورد نظر را دریافت کنید. 🙂

برای دسترسی به این فایل ابتدا باید اشتراک خریداری کنید. برای خرید اشتراک بر روی لینک زیر کلیک کنید.

ارتقاء عضویت

در صورت بروز هر گونه مشکل در روند خرید اینترنتی، بخش پشتیبانی کاربران آماده پاسخگویی به مشکلات و سوالات شما می باشد

راهنمای سایت

برخلاف سایت های دیگر که فایل ها را به صورت تکی می فروشند روال سایت ما این است که شما با عضویت در سایت ما میتوانید از تمام فایل های موجود استفاده کنید.

تمام مطالب سایت فقط برای اعضای سایت رایگان است.

نحوه عضویت در سایت