طراحی وساخت دستگاه برش لوله ها از 2000 mm تا 800mm سایز

مشخصات فایل

مقطع:کارشناسی
رشته تحصیلی:مهندسی مکانیک
نوع ارائه:پایان نامه
تعداد صفحات:82
قالب بندی:word قابل ویرایش

نحوه خرید

دانلود رایگان فایل
شما میتوانید تنها با یک کلید به راحتی فایل مورد نظر را دریافت کنید. 🙂

برای دسترسی به این فایل ابتدا باید اشتراک خریداری کنید. برای خرید اشتراک بر روی لینک زیر کلیک کنید.

ارتقاء عضویت

در صورت بروز هر گونه مشکل در روند خرید اینترنتی، بخش پشتیبانی کاربران آماده پاسخگویی به مشکلات و سوالات شما می باشد

چکیده

چکیده 1

در این پروژه یک دستگاه ارهّ برش که برش آن توسط تیغچه برش است طراحی شده، از جمله نکات مهمی که دراین دستگاه مد نظر گرفته شده شامل موارد ذیل است:

– این دستگاه بدون سه نظام (اسپیندل) باید کار کند.

– دراین دستگاه ابزار ثابت وقطعه کار در حال دوران است.

– قابلیت برش لوله ها با سایز mm800 تا mm2000

– سنتر بودن نوک تیغچه برش وقطعه کار که اگر تیغچه برش بالاتر یا پایینتر از سنتر باشد مشکلاتی را بوجود خواهدآورد.

– این دستگاه در مقایسه بادستگاه برش که با ارهّ برش (صفحه برش) کار می کند دارای مزیتهایی از جمله آلودگیهای زیست محیطی می باشد.

مقدمه 2

با توجه به نیاز یکی از شرکتهای ریخته گری ایران (شرکت لوله وماشین سازی ایران) که حدود 55 سال در امر تولید لوله های چدنی نشکن، دیگهای شوفاژ، شیرهای پروانه ای ویکج های  دیواری وتولید غلتکهایی که در صنعت فولاد کاربرد دارند، فعالیت دارد.

شرکت مذکور که خط تولید لوله های سایز بزرگ از قطر mm1000 تا mm2000 را چیزی است که آغاز کرده و جهت برش این لوله ها نیاز به یک دستگاه برش داشت، البته ناگفته نماند که در حال حاضر این شرکت از دستگاههای ارهّ برش که توسط صفحات برش عملیات برشکاری راانجام می دهند موجود است.

اما این دستگاهها دارای مشکلاتی هستند که از جمله مشکلات این دستگاه:

1-آلودگی زیست محیطی

2- مصرف بالای صفحات برش

3- بالا بودن مدت زمان برشکاری

4- بازیافت براده های ناشی از برشکاری

از آنجایی که در سالهای اخیر توجه زیادی به محیط زیست شده است و دستگاههای برش که با صفحة برش عملیات برشکاری را انجام می دهند باعث پراکنده شدن ذرات این فلز به فضا شده که این موضوع صدمات جبران ناپذیری را به اپراتورهای این دستگاه خواهد زد.

همچنین صفحات برش که عملیات برشکاری را انجام می دهند نیز به سرعت فرسوده شده ومصرفشان بالاست که امروزه با توجه به هزینه های تولید این موضوع نیز نقش مهمی  را ایفا می کند.

در این دستگاه موضوعات فوق مد نظر گرفهت شده وتا حدود زیادی بحث آلودگی مصرف صفحات برش به دشت کاهش یافته است.

در این پروژه ابتدا موقعیت مکانی دستگاه بررسی شد، سپس آن چیزی که در ذهن داشتیم روی کاغذ پیاده کردیم یعنی دستگاه بصورت شماتیک به صورت جزئی کشیده شد تا بتوانیم تحلیلهای اولیه را روی دستگاه انجام دهیم. بعد ازاین مرحله و بررسیهای مهندسی وارد جزئیات شدیم وشروع به طراحی جز به جز قطعات کردیم ونقشه ها در دو نسخه تهیه گردید که یک نسخه از نقشه ها جهت ساخت و خرید ارایه گردید.

ساخت قطعات پس از تهیه مواد خام در واحد ماشینکاری همین شرکت انجام پذیرفت وپس از آن کار مونتاژ را آغاز نمودیم.

فصل اول 4

این دستگاه مکانیکی در حال حاضر در کارخانه شماره 1 شرکت لوله وماشین سازی ایران عملیات برش را انجام می دهد که مجموعه دستگاه از یک ستون عمودی و یک ستون افقی تشکیل شدهاست ستون عمودی در حقیقت پایه نگهدارنده ستون افقی می باشد.

روی ستون افقی یک شیار تعبیه شده که توسط راهنماهایی از جنس برنج که این راهنماها یک چرخ دنده شانه ای با طول نسبا بلند را احاطه کرده اند، این چرخ دنده شانه ای که مجموعه موتور دوار که صفحه برش به آن وصل شده رانگه می دارد.

چرخ دنده شانه ای که دنده های آن به دنده های یک گیربکس حلزونی متصل شده است و توسط اپراتور به صورت دستی بالا وپایین می شود.

از آنجایی که طول چرخ دنده شانه ای بلند می باشد به همین منظور طراحان این دستگاه ارتفاع این مجموعه را بلند گرفته و برای راحتی کار اپراتور ها یک سکو برای آن در نظر گرفته اند.

مجموعه این دستگاه از قطعات زیر تشکیل شده است:

1-ستون عمودی

2- ستون افقی

3- الکتروموتور موتور جهت چرخش صفحه برش

4- گیربکس حلزونی

5- چرخ دنده شانه ای

6- الکترو موتور تجهت حرکت طولی مجموعة چرخ دنده شانه ای روی ستون افقی

مجموعه روی ستون افقی که شامل الکترو موتور، چرخ دنده شانه ای و راهنمای آن، گیربکس حلزونی، الکترو موتور جهت چرخش صفحه برش.

چون سایز های لوله در این کارخانه متفاوت می باشد (D=150mm تا D=1000mm) بایدابزار برش (صفحه برش ) بالا و پایین شود تا بتواند سایزهای مختلف را به راحتی برش بزند.

به همین منظور از یک گیربکس حلزونی وچرخ دنده شانه ای جهت بالا وپایین کردن مجموعه ابزار برش استفاده می شود. اپراتور با چرخاندن دستگیره ای که به گیربکس حلزونی متصل است وخروجی گیربکس نیز یک چرخ دنده هم گام با چرخ دنده شانه ای وجود داردکه چرخش آن باعث می شود که حرکت دورانی  به حرکت خطی تبدیل شده ومجموعه را بالا وپایین نماید.

در این دستگاه اپراتور برای بالا بردن مجموعه نیاز به نیروی تقریبا زیادی دارد وهمچنین جهت پایین آوردن آن نیز باید مجموعه را با احتیاط به سمت پایین هدایت کند چون ممکن است مجموعه در اثر وزن خود به سمت پایین حرکت نماید.

در این دستگاه اپراتور برای بالا بردن مجموعه نیاز به نیروی تقریباً زیادی دارد و همچنین جهت پایین آوردن آن نیز باید مجموعه را با احتیاط به سمت پایین هدایت کند چون ممکن است مجموعه در اثر وزن خود به سمت پایین حرکت نماید.

 در این مجموعه لوله روی یک استند دوران که شامل دوغلتک در جلو و دو غلتک در جلو ودو غلتک در قسمت عقب خود می باشد قرار گرفته وبا دوران غلتک های قسمت عقب توسط الکترو گیربکس و چرخ زنجیر لوله را نیز به دوران آورده واپراتور آهسته آهسته ابزار برش(صفحه برش) را به لوله نزدیک می نماید، در این حالت اگر لوله دو پهن (اوال) باشد، اپراتور باید با احتیاط عمل برش را انجام دهد. چه بسا که در یک لحظه عمق برش را زیاد کند، امکان شکستن یا از بین رفتن صفحه برش (کوچک شدن سریع قطر صفحه برش) وجود دارد که برای این منظور اپراتور درابتدا به مقدار کم صفحه برش را با بدنه لوله درگیر نموده وعملیات برش را انجام می دهد. این دستگاه به لحاظ آلودگی زیست محیطی چه از لحاظ صوتی وچه آلودگی های شیمیایی بسیار مضر می باشد.

همچنین این دستگاه بدلیل اصطکاک زیادی که در ابتدای برخورد صفحه برش با سطح لوله وجود دارد باعث کاهش سریع قطر صفحه برش شده این دستگاه مصرف صفحات برش آن بالا می باشد که این عمر باعث بالا رفتن هزینه های تولید می شود.

– دستگاه جدید که ما آن را طراحی کرده ایم از دو پایة اصلی تشکیل شده است که تکیه گاه آن می باشند. یک پایه آن بصورت پیچ است که قابل تنظیم می باشد ویک پایه نیز بصورت ثابت و از دو سرمفصل شده است.

معرفی دستگاه برش لوله 4
1-1-معرفی دستگاه برش لوله که ابزار برش آن صفحه برش می باشد: 4
2-1-معرفی دستگاه برش لوله که ابزار برش آن تیغچة برش می باشد: 6

فصل دوم 9

انواع روشهای برش لوله 9
2-2-لیزر 9
3-2- واتر جت 15
4-2- وایر کات 19
5-2-هوا برش: 27
7-2- تیغچه برش 35
8-2- صفحه برش 36
9-2- دلیل انتخاب تیغچه برش 37

فصل سوم

1-3- طراحی دستگاه که بدون سه نظام کار کند. 38
2-3- ثابت بودن ابزار 38
3-3- سنتر بودن ابزارو قطعه کار 38
4-3- نحوه سنتر کردن ابزار وقطعه کار در این دستگاه 39
5-3- مجموعه ریل (1) 40
6-3- مجموعه ریل (2) 40
7-3- وظایف جک هیدرونیوماتیکی (1) 40
8-3- وظایف جک هیدرونیوماتیکی(2) 40
9-3- جک هیدرونیوماتیکی (3) 41
10-3- دلیل استفاده از جک هیدرونیوماتیکی 41
11-3- شاسی متحرک 42

فصل چهارم

نحوه ی انتخاب تیغچه برش 43
1-4- مشخصات وانتخاب تیغچه برش: 43
2-4- مزایای تیغچه برش HSS 43
3-4- درجه بندی ابزار های HSS 44
4-4-هندسه تیز کردن ابزار و زاویة لبه ها 44

فصل پنجم 46

1-5- محاسبه ی نیرو وتوان مربوط به تیغچه برش 46
2-5- محاسبه نیرویی که از طرف جک عمودی به لوله وارد می شود. 47
3-5- محاسبه جک متصل به سیستم ریل اصلی (ریل شماره 2): 48

فصل ششم 51

معرفی استند دوران 51
2-6 روکش های لاستیکی مربوط به توپی ها: 52
خصوصیات روکشهای لاستیکی پلی یورتان: 52

نحوه خرید

دانلود رایگان فایل
شما میتوانید تنها با یک کلید به راحتی فایل مورد نظر را دریافت کنید. 🙂

برای دسترسی به این فایل ابتدا باید اشتراک خریداری کنید. برای خرید اشتراک بر روی لینک زیر کلیک کنید.

ارتقاء عضویت

در صورت بروز هر گونه مشکل در روند خرید اینترنتی، بخش پشتیبانی کاربران آماده پاسخگویی به مشکلات و سوالات شما می باشد

راهنمای سایت

برخلاف سایت های دیگر که فایل ها را به صورت تکی می فروشند روال سایت ما این است که شما با عضویت در سایت ما میتوانید از تمام فایل های موجود استفاده کنید.

تمام مطالب سایت فقط برای اعضای سایت رایگان است.

نحوه عضویت در سایت